Με γοργά βήματα, η Audi προχωρά στην ευρεία εφαρμογή της
τεχνητής νοημοσύνης (AI) στην παραγωγή και την εφοδιαστική
της αλυσίδα, ενισχύοντας σημαντικά την αποδοτικότητα, την ευελιξία
και την ποιότητα.
Τα εργοστάσιά της μετατρέπονται σταδιακά σε «έξυπνες»
μονάδες όπου η AI λειτουργεί ως συνεργάτης των
εργαζομένων, παρακολουθώντας κρίσιμες παραμέτρους παραγωγής σε
πραγματικό χρόνο, εντοπίζοντας αποκλίσεις και
υποστηρίζοντας τον ποιοτικό έλεγχο πριν αυτές εξελιχθούν
σε σφάλματα.
Στην πράξη, η τεχνητή νοημοσύνη στην παραγωγή της Audi δεν
αντικαθιστά τον άνθρωπο, αλλά λειτουργεί ως ψηφιακός
συνεργάτης. Την ίδια στιγμή, η γερμανική εταιρεία
επεκτείνει σε μεγάλη κλίμακα τη δική της cloud
πλατφόρμα για την παραγωγή.
100 ρομπότ συνεργάζονται
με EC4P
Θεμέλιο της ψηφιακής παραγωγής αποτελεί η πλατφόρμα Edge
Cloud 4 Production. Το EC4P επιτρέπει τον συνδυασμό
της κλασικής τεχνολογίας αυτοματισμού με την ευελιξία και την
υπολογιστική ισχύ του cloud, καθορίζοντας ένα νέο σημείο αναφοράς
στην πλήρως διασυνδεδεμένη αυτοματοποίηση εργοστασίων.
Η μετάβαση αυτή απλοποιεί τις διαδικασίες, μειώνει τον
απαιτούμενο επιτόπιο εξοπλισμό hardware και επιταχύνει την εισαγωγή
νέων λειτουργιών. Το αποτέλεσμα είναι πιο σταθερές
διαδικασίες, χαμηλότερο κόστος συντήρησης
και αυξημένο επίπεδο κυβερνοασφάλειας.
Στη συναρμολόγηση οχημάτων στα γερμανικά εργοστάσια, η
καθοδήγηση των εργαζομένων ελέγχεται πλέον κεντρικά μέσω cloud. Οι
εργαζόμενοι στη γραμμή παραγωγής λαμβάνουν σε πραγματικό
χρόνο πληροφορίες όπως οι προδιαγραφές των οχημάτων ή οι
εκδόσεις ανά αγορά από μία ενιαία κεντρική πηγή. Η μετάβαση στο
cloud έχει ήδη καταργήσει την ανάγκη για περισσότερους από
1.000 βιομηχανικούς υπολογιστές.
Το εργοστάσιο πρότυπο είναι αυτό του
Neckarsulm, όπου κατασκευάζονται τα A5 και
A6. Εκεί, το EC4P χρησιμοποιείται για πρώτη φορά σε ένα
ιδιαίτερα αυτοματοποιημένο περιβάλλον μαζικής παραγωγής. Οι
εικονικοί προγραμματιζόμενοι λογικοί ελεγκτές (vPLC) αντικαθιστούν
τους τοπικούς ελεγκτές hardware στις γραμμές παραγωγής.
Βιομηχανικές μονάδες, συμπεριλαμβανομένων περίπου 100
ρομπότ, συνεργάζονται μέσω του EC4P με ακρίβεια χιλιοστού του
δευτερολέπτου. Το σύστημα πληροί τις υψηλότερες απαιτήσεις
για ομαλή παραγωγική ροή, επιτρέποντας την κατασκευή
εκατοντάδων αμαξωμάτων ημερησίως σε τρεις βάρδιες – ένα
επίπεδο επίδοσης που μέχρι σήμερα θεωρείται μοναδικό στον
κλάδο.
Παράλληλα, δύο νέες πιλοτικές εφαρμογές βρίσκονται σε
εξέλιξη στο βαφείο του Neckarsulm:
- η βελτιστοποίηση δοσολογίας στο στάδιο προεπεξεργασίας
- η ανίχνευση ανωμαλιών στην καθοδική ηλεκτροβαφή (CDC)
Στο ίδιο εργοστάσιο, η Audi δοκιμάζει επίσης την πρώτη εφαρμογή
από συνεργασία με το IPAI σε σειριακή παραγωγή, με
AI-υποστηριζόμενη λειτουργία κλιβάνου στο βαφείο. Το
μοντέλο τεχνητής νοημοσύνης προέρχεται από διαφορετικό βιομηχανικό
κλάδο και προσαρμόστηκε μέσω της ανταλλαγής τεχνογνωσίας στο
πλαίσιο του IPAI.
Διαφορετικοί ελεγκτές που ρυθμίζουν τη θερμοκρασία και τον όγκο
αέρα στον επιμήκη κλίβανο συνδέονται αυτή την περίοδο με το σύστημα
AI. Έτσι, επιτυγχάνεται ταχύτερη απόκριση ακόμη
και στις μικρότερες μεταβολές της ταχύτητας της γραμμής παραγωγής,
με στόχο τη μέγιστη ενεργειακή αποδοτικότητα της διαδικασίας
στεγνώματος. Το σύστημα αναπτύσσεται από κοινού από την Audi, την
appliedAI initiative και την CVET GmbH.
